在各自相应的粉尘防爆区内的电器设备应当按照GB的要求，其电器线路应当附合GB的规定，电器设备的选用规范如下表：
安全设计需要考虑的概念：
MSDS(MaterialSafetyDataSheet)即化学品安全技术说明书，亦可译为物料安全数据清单，是化学品生产商和进口商用来阐明化学品的理化特性(如pH、闪点、易燃度和反应活性等)以及对使用者的健康(如致癌、致畸等)可能会产生危害的一份文件。
(SafetyDataSheet，SDS)术语国际标准化组织采用安全数据表，澳洲以及亚洲许多国家则采用MSDS术语。MSDS是化学品生产或销售企业按法律要求向客户提供的有关化学品特征的一份综合性法律文件。
GBT-《化学品安全技术说明书编写规定范围》称为CSDS(化学品安全技术说明书)
GBT-《化学品安全技术说明书内容和项目顺序》于年重新修订的标准中，与国际标准化组织进行了统一，缩写为SDS。
GB/T《粉尘爆炸泄压指南》
GB《防止静电事故通用导则》
GB/T《排风罩的分类及技术条件》
GB-《粉尘防爆安全规程》
最小点火能(MinimumIgnitionEnergy，MIE)是指能够引起粉尘云(或可燃气体与空气混合物)燃烧(或爆炸)的最小火花能量，亦称为最小火花引燃能或者临界点火能。
爆炸极限是可燃气体、蒸汽或粉尘与空气混合后，遇火会产生爆炸的最高或最低浓度。最低浓度--爆炸下限(LowerExplosionLimited，LEL)；最高浓度--爆炸上限(UpperExplosionLimited，UEL)。
粉尘爆炸的危害
○粉尘爆炸能呈现出跳跃式和爆炸连续性的特点。具有很大的破坏性。粉尘爆炸形成后，随着爆炸的连续，反应速度和爆炸压力也就持续加快和升高，并呈现跳跃式发展，产生爆震。特别是当在爆炸传播途中遇有障碍物或巷道拐弯处，则压力会急剧升高。所以在一些粉尘爆炸事故中，不仅表现出了爆炸连续性的特点，而且表现出了离爆炸点越远，破坏性越严重的特点。
○粉尘爆炸有产生二次爆炸的可能性。因为粉尘初始爆炸的气浪会将沉积粉尘扬起，在新的空间迅速形成新的爆炸性混合物，在火焰和高温的作用下，再次发生爆炸(即二次爆炸)。另一方面，在粉尘爆炸的地点，空气受热膨胀，密度变小，经过一个极短促的时间后形成负压区，由于气压差的作用，新鲜空气向爆炸点送流，促进空气的二次冲击(即返回风)，使已发生粉尘爆炸的高温区沉积粉尘再次发生爆炸。二次爆炸所扬起的沉积粉尘，其浓度往往比第一次爆炸时还要大，爆炸破坏力更为严重。
○粉尘爆炸后可能产生有毒气体。与气体爆炸相比，粉尘爆炸易引起不完全燃烧，有些沉积粉尘还有阴燃现象。因而在爆炸产物中含有大量的CO气体及自身分解产生的毒性气体HCl和HCN等轻易使人员中毒。
静电并不是静止的电，是宏观上暂时停留在某处的电。人在地毯或沙发上立起时，人体电压也可高1万多伏，而橡胶和塑料薄膜行业的静电更是可高达10多万伏。比如玉米耐磨溜管内衬为什么不用耐磨玻璃就是为了预防静电造成火花。
粉尘是直径很小的固体颗粒，可以是自然环境中天然产生的，也可以是工业生产或日常生活中的各种活动生成的。
生产性粉尘特指在生产过程中形成的，并能长时间飘浮在空气中的固体颗粒；其在形成之后表面往往还能吸附其他气态或液态有害物质，成为其他有害物质的载体，影响作业人员的身心健康。
粉尘防治的一般设计
1吸尘罩与吸尘管的连接
饲料厂会在生产过程中为了控制粉尘的外溢在一些易产生粉尘的地方安装吸尘罩，通过吸尘罩与除尘器相联，利用除尘器的吸力来控制粉尘的外溢。在吸尘罩与吸尘管的连接的设计过程中要注意尽可能地利用有限的除尘器的吸力，因此，吸尘罩与吸尘管的连接宜制成带有一定导向功能的形状。
吸尘罩的导流部份应当按照物料的粒径和比重等信息设计外观形状。由于吸尘罩的形状因素，越接近吸尘管的部份气流的流速越大，越是往外围部份则气流的速度就越低。为了保证气流有足够的流速来有效地吸收粉尘，饲料厂应当按照物料的特性在吸尘罩面板上相应的位置设置相应的气流限制。其他的相关设计可参考国家标准GB/T《排风罩的分类及技术条件》的参数。
2吸尘管道的折弯
在饲料厂中，吸尘管道不可能是“一直到底”，必然会经过许多的弯折，最终将吸尘罩和除尘器联地一起。当含粉尘的气流在吸尘管道中经过折弯时会因为管道阻力上升而导致气流流速的下降，粉尘就会沉积在管道的折弯处，这就是为什么吸尘管道的折弯处往往比较容易堵料的原因。吸尘管道的流体设计对管道折弯处的半径有着比较严格的要求，按要求制作的管道折弯能减少气流流经管道折弯时的阻力，提升除尘效率。
3吸尘管道的总体设计
一组设计科学的吸尘管道不但能大幅地提高吸尘的效率，还能有效地降低噪声的污染。一般情况下，吸尘管道的设计本着从除尘罩到除尘器的管径依次由细到粗的原则、支管不对称的原则、支管接入主管的夹角不大于45°(以15°为最佳)的原则以及管道断口处的气流流速不低于0.5m/s。
饲料厂应在风险较高的设备如提升机和脉冲除尘器上安装相应的泄爆装置和隔爆装置，以防止当爆炸发生时，泄爆装置可以将爆炸的能量向特定的区域或方向释放，减少对人员的伤害。而隔爆装置则自动关闭管道的连接处，防止能量蔓延引发管道相连的其他设施发生爆炸。泄爆装置的要求应当符合国家标准GB/T《粉尘爆炸泄压指南》的要求。同时，饲料厂的建筑也应当按国家标准GB《防止静电事故通用导则》的要求采取相应的防雷措施。
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