防爆电器是指存在有爆炸危险性气体和蒸气的场所采用的一类电气设备。生产过程中经常遇到各种有爆炸危险性的气体和蒸气，在有这些介质的地方，按照有关规范、标准和规定，正确选用合适的防爆电器，是保证安全生产、防止爆炸和火灾发生的重要措施。
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基本术语防爆形式：为防止点燃周围爆炸性环境而对电气设备采取的各种特定措施。最高表面温度：在最不利运行条件下工作时，电气设备的任何部件或任何表面所达到的最高温度。电缆密封套（电缆密封接头）：允许一个或多个电缆和/或光缆引入电气设备并保持相应防爆类型的装置。夹紧装置：电缆密封套的用于防止电缆的拉伸或扭转传递到连接件的零件。压紧元件：电缆密封套的用于对密封圈施加压力以保证其有效功能的元件。Ex电缆密封套：与设备分别试验，但作为设备取证，并且在安装期间能够装配到设备外壳上的电缆密封套。Ex元件：不能单独使用并具有符号U，当与其他设备或系统一起使用时需附加认证的爆炸性气体环境用电器设备的部件或组件（Ex电缆密封套除外）。爆炸性气体环境的引燃温度：能够引燃爆炸性气体与空气混合物的热表面最低温度。设备最高表面温度：电器设备在允许的最不利条件下运行时，其表面或任一部分可能达到的并有可能引燃周围爆炸性气体环境的最高温度。工作温度：设备在额定运行时所达到的温度。符号“U”：用来表示Ex元件的符号，防爆证号后带U。符号“X”：用来表示特殊安全使用条件的符号，防爆证号后带X（如安装角度、不允许使用的气体环境等）。隔爆外壳：在其内部安装有能够点燃爆炸性环境零件的外壳、能够承受在内部的爆炸性混合物爆炸时产生的压力，并且能够阻止爆炸传播到周围的爆炸性环境。呼吸装置：设计用于外壳内部的气体与周围大气之间交换的、一体的或分开的隔爆外壳部件。排液装置：设计用于将冷凝水从外壳内逸出的、一体的或分开的隔爆外壳部件。Ex塞堵头：与设备外壳分开进行试验、但是具有设备证书并且规定装配在设备外壳上不需要进一步考虑的螺纹式塞堵头。Ex螺纹式管接头：与设备外壳分开进行试验、但是具有设备证书并且规定装配在设备外壳上不需要进一步考虑的螺纹式管接头。增加安全型：应用在电气设备上的一种保护型式，是采用附加的的措施，以提高安全程度，防止在正常工作中或规定的异常条件下产生危险温度、电弧和火花的可能性。不包括在正常运行中产生电弧或火花的设备。电气间隙：两个导电部分间的最短空间距离。爬电距离：两个导电部分之间沿绝缘材料表面的最短距离。简单介绍几款防爆电气B
防爆设备类别防爆性环境用电气设备分为Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类。Ⅰ类电气设备用于煤矿瓦斯气体环境。Ⅱ类电气设备用于除煤矿瓦斯气体之外的其他爆炸性气体环境。Ⅲ类电气设备用于除煤矿以外的爆炸性粉尘环境。C
防爆区域的划分爆炸性气体环境分为3个危险区：0区：连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境；如处理容器的内部，与大气相通的储罐，在储油（液）槽中油(液)上方的蒸气空间和低于水平面的空间。1区：在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境；如设备正常运行时，会释放易燃物质的泵、压缩机和阀门的密封件处；正常操作时会向大气释放物质的取样点。2区：在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境，或即使出现也仅是短时存在的爆炸性气体混合物的环境。如法兰、管接头、连接件；在正常运行时不可能出现释放的泵、压缩机和阀门的密封件处、安全阀、排气孔。D
粉尘防爆粉尘防爆型电气设备概念：采用防尘型、尘密型性能达到规定要求的外壳使粉尘不能或难于进入外壳内，而与点燃源隔离，达到防爆的目的。IEC规定其标志用“Ex”来表示。与GB用“DIP”表示有较大差别。按使用区域分为1D/2D/3D三级。保护型式：用壳体保护，用符号“tD”表示；用气体保护，用符号“pD”表示；用本安保护，用符号“iD”表示，又可分为iaD和ibD；用浇封保护，用符号“mD”表示,又可分为maD和mbD；粉尘防爆区域的划分：Ⅲ类电气设备用于除煤矿以外的爆炸性粉尘环境：Ⅲ类电气设备再分类：ⅢA类：可燃性飞絮。ⅢB类：非导电性粉尘。ⅢC类：导电性粉尘。根据爆炸性粉尘/空气环境出现的频次和持续的时间，爆炸性粉尘环境划分场所又分为20区、21区、22区。20区：空气中爆炸性环境以可燃性粉尘云的状态连续出现、长时间存在或频繁出现的场所。21区：在正常操作过程中，空气中爆炸性环境以可燃性粉尘云的状态可能出现或偶尔出现的场所。22区：在正常操作过程中，空气中爆炸性环境以可燃性粉尘云的状态不可能出现的场所，如果出现仅是短时间存在的场所。温度组别分类：同气体防爆，分为6组，但必须标出具体温度的数字。爆炸性粉尘环境用电气设备保护级别分类：Da—具有“很高”的保护级别，设备在正常运行、出现预期故障或罕见故障时不是点燃源。Db—具有“高”的保护级别，设备在正常运行或出现预期故障不是点燃源。Dc—具有“一般”的保护级别，设备在正常运行中不是点燃源，也可采取一些附加保护措施，保证在点燃源预期经常出现的情况下，不会形成有效点燃。防爆标志的含义：ExtDA21IP65T℃----“Ex”表示防爆总标志；“tD”表示保护型式为壳体；“A21”表示使用区域为21区，采用A类试验方法；“IP65”表示壳体的防护等级IP65；“T℃”表示温度组别。E
防爆仪表安装安装在爆炸危险场所的仪表和安装材料应有铭牌和防爆标志，安装前应检查其型号、规格是否符合设计要求，其外部应无损伤、裂纹。爆炸危险场所1区内的仪表配线，电缆、电线必须用镀锌钢管穿管敷设。穿线保护管之间，保护管与接线箱、拉线盒之间，均应采用圆柱管螺纹连接。保护管、汇线槽、电缆沟穿过不同等级的爆炸危险区域分界处时，应采取密封措施(如用防爆阻火器、密封组件隔离，充填密封等)，以防止爆炸性气体从一个危险场所串入另一个危险场所。保护管与现场仪表、检测元件、电气设备、仪表箱、接线盒及拉线盒连接时，应在连接处0.45m以内安装隔爆密封管件，必要时做充填密封。密封管件与现场仪表、检测元件、电气设备之间可采用挠性管连接。F
防爆仪表日常维护应经常进行检查维护，检查时应察看仪表外观、环境(温度、湿度、粉尘、腐蚀)、振动、安装是否牢固等情况。在通电情况下对隔爆型仪表进行维护时，切不可打开接线盒和观察窗，需开盖维护时必须先切断电源，绝不允许带电开盖维护。维护时不得产生冲出火花，所使用的测试仪表应是隔爆型或本安型仪表，以避免测试仪表引起诱发性火花或把过高的电压引向不适当部位。拆卸时应注意保护隔爆螺纹及隔爆平面，不得损伤及划伤，特别是隔爆平面不允许有纵向划痕。在拆卸橡胶密封元件时，不得用尖锐器械硬撬、硬砸，不得在其密封面上有任何纵向划痕。装配时，应按装配顺序进行，各防松件、紧固件不得漏装。锈蚀及损坏的元件应及时更换，老化、损伤及不起密封作用的橡胶密封元件也要及时更换。仪表定期检修后，需经确认防爆性能已得到复原后，方可重新投入使用。G常见防爆电气问题安全，源于质量，也源于责任。加强对防爆电气相关知识的学习，做好防爆电气设备全生命周期相关人员、选型、采购、安装验收、检查、监督、维护、检修和失效报废环节的把控，从而杜绝防爆电气火灾爆炸事故的发生。预览时标签不可点
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