中华人民共和国国家标准
涂装作业安全规程
涂漆工艺安全及其通风净化
—12-11发布—10—01实施
中华人民共和国质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会
前言
本标准除第1章、第2章、第3章为推荐性外，其余为强制性。
《涂装作业安全规程》系列国家标准已制订的共有12项：
——GB—《涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化》；
——GB—《涂装作业安全规程安全管理通则》；
——GB—《涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全及其通风净化》；
——GB—《涂装作业安全规程静电喷漆工艺安全》；
——GB—《涂装作业安全规程有限空间作业安全技术要求》；
——GB/T—《涂装作业安全规程术语》；
——GB—《涂装作业安全规程涂层烘干室安全技术规定》；
——GB—《涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定》；
——GB—《涂装作业安全规程静电喷枪及其辅助装置安全技术条件》；
——GB—《涂装作业安全规程粉末静电喷涂工艺安全》；
——GB—《涂装作业安全规程浸涂工艺安全》；
——GB—《涂装作业安全规程有机废气净化装置安全技术规定》。
本标准为《涂装作业安全规程》系列标准之一。
本标准对应于美国防火协会标准NFPA33《易燃和可燃材料喷涂作业标准》(版)，与
NFPA33：版一致性程度为非等效。
本标准修订并代替GB—《涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化》。
本标准与GB—((涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化》相比，主要差异如下：
——增加、更新了引用的国家标准。
——引用GB—中有关条文和表作为涂漆作业场所火灾危险性分类的依据。
——补充了表2“涂漆作业场所空气中有毒物质容许浓度”的内容，增加了时间加权平均容许浓度
和短时间接触容许浓度两项。
——将原标准中“空气喷涂“和”无气喷涂”两章合并为5.2“空气及无气喷涂”；将原标准中“静电喷
涂”和“粉末静电喷涂”两章合并为5.3“静电喷涂”。
——补充了电泳涂漆工艺安全要求。
——将原标准中的部分内容调整为5.9“生产管理及设备检修”。
——删除原标准中活性炭吸附净化、催化燃烧净化、热力燃烧净化、液体吸收等章节内容，对有机废
气的净化要求提出符合GB的有关规定。
——对其他章节的内容也作了整合与完善。
本标准的结构根据GB／T1.1—要求做了调整。
本标准由国家安全生产监督管理总局提出。
本标准由全国安全生产标准化技术委员会涂装作业分技术委员会(SAC/TC/SC6)归口。
本标准负责起草单位：江苏省安全生产科学研究院、机械工业第一设计研究院、江苏长虹涂装机械
有限公司、浙江明泉工业涂装有限公司。
本标准参加起草单位：中德合资扬州斯普莱涂装机械有限公司、浙江华立涂装设备有限公司、广东
佛山奥通工业设备有限公司、扬州琼花涂装工程设备有限公司。
本标准主要起草人：胡义铭、徐洪洲、仇洪根、黄立明、潘立峰、吕建立、王京、吴中直、茅立安。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
——GB—、GB.5—、GB—。
涂装作业安全规程
涂漆工艺安全及其通风净化
1范围
本标准规定了涂漆工艺及其通风净化的安全卫生技术要求。
本标准适用于涂漆工艺及其通风净化系统的设计、安装及使用。桥梁、建筑物、大型储罐、船舶等大
型构件的室外涂漆工艺的通风净化亦可参照使用。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有
的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB涂装作业安全规程安全管理通则
GB污水综合排放标准
GB涂装作业安全规程静电喷漆工艺安全
GB涂装作业安全规程有限空间作业安全技术要求
GB/T涂装作业安全规程术语
GB—涂装作业安全规程涂层烘干室安全技术规定
GB—涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定
GB涂装作业安全规程静电喷枪及其辅助装置安全技术条件
GB—涂装作业安全规程粉末静电喷涂工艺安全
GB大气污染物综合排放标准
GB涂装作业安全规程浸涂工艺安全
GB涂装作业安全规程有机废气净化装置安全技术规定
GB—建筑设计防火规范
GB—建筑物防雷设计规范
GB爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范
GB建筑灭火器配置设计规范
3术语和定义
GB/T确立的以及下列术语和定义适用于本标准。
3.1涂漆工艺paintingprocess
涂装作业中涂料涂覆的整个工艺过程。包括涂料的调配、工件的输送、各种方法的涂覆、干燥或固
化、打磨和刮腻子等工序。
3.2涂漆作业场所
为涂漆作业专门设置的场地和特定的周围空间。
4涂漆区范围
4．1涂漆区一般应包括以下范围：
a)喷漆室(喷粉室)内部及与其相连接的排风系统内部；
b)涂漆流水线上相对封闭的内部空间；
c)涂料直接涂、刷到的其他作业场所。
4.2除4.1外，涂漆作业其他尚存在有危险量的易燃、可燃性蒸气、漆雾、粉尘等区域，亦应划人涂漆区
范围。
5涂漆工艺安全
5.1一般要求
5.1.1涂漆作业场所安全
5.1.1.1涂漆作业应在涂漆作业场所，或在划定的涂漆区进行。涂漆作业场所应符台GBl的有关
规定。
5.1.1.2在文化教育、医疗等公共建筑物和居住建筑物内不应设置涂漆作业扬所。对以上建筑物进行
装修需涂漆者除外。
5.1.1.3除桥梁等大型构件外，一般不应在露天设置涂漆作业场所，如需要设置应符合本标准的规定。
5.1.1.4涂漆作业场所的出人口设置应符合GB—中3.7的要求，其出入口至少应有两
个，其中一个出口应直接通向安全区域。
5.1.1.5涂漆作业场所的门应向外开，其内部的通道宽度应不小于1.2m。
5.1.1.6涂漆作业场所的厂房一般采用单层建筑或独立厂房。如布置在多层建筑物内，宜布置在建筑
物上层。如布置在多跨厂房内，宜布置在外边跨或同跨的顶端。
5.1.1.7生产厂房的火灾危险性分类按照GB—中3.1.1规定执行。涂漆作业场所火灾
危险性分类见表1。
表1涂漆作业场所火灾危险性分类
生产
类别
火灾危险性特征
项别
使用或产生下列物质的生产
甲
1
闪点低于28℃的液体
Z
爆炸下限小于l0％的气体
3
常温下能自行分解或在空气中氧化即能导致迅速自燃或爆炸的物质
4
常温下受水或空气中水蒸汽的作用，能产生可燃气体并引起燃烧或爆炸的物质
5
遇酸、受热、撞击、磨擦、催化以及遇有机物或硫磺等易燃的无机物，极易引起燃烧或爆炸的强氧化剂
6
受撞击、摩擦或与氧化剂、有机物接触时能引起燃烧或爆炸的物质
7
在密闭设备内操作温度等于或大于物质本身自燃点的生产
乙
1
闪点等于或大于28℃，但低于60℃的液体
2
爆炸下限等于或大于10％的气体
3
不属于甲类的氧化剂
4
不属于甲类的易燃危险固体
5
助燃气体
6
能与空气形成爆炸性混合物的浮游状态的粉尘、纤维、丙类液体雾滴
丙
1
闪点等于或大于60℃的液体
2
可燃固体
丁
1
对不燃烧物质进行加工，并在高温或熔化状态下经常产生强辐射热、火花或火焰的生产
2
利用气体、液体、固体作为燃料或将气体、液体进行燃烧作其他用的各种生产
3
常温下使用或加工难燃烧物质的生产
戊
1
常温下使用或加工不燃烧物质的生产
5.1.1.8同一座厂房或厂房的任一防火分区内有不同火灾危险性生产时，该厂房或防火分区内的火灾
危险性分类应按火灾危险性较大的部分确定。当符合下述条件之一时，可按火灾危险性较小的部分
确定：
1)火灾危险性较大的生产部分占本层或本防火分区面积的比例小于5％或丁、戊类厂房内的油
漆工段小于10％，且发生火灾事故时不足以蔓延到其他部位或火灾危险性较大的生产部分采
取了有效的防火措施；
2)丁、戊类厂房的油漆工段，当采用封闭喷漆工艺时，封闭喷漆空间内保持负压、且油漆工段设置
可燃气体浓度报警系统或自动抑爆系统时，且油漆工段占其所在防火分区面积的比例不大于
20％时。
5.1.1.9涂漆作业场所的耐火等级、防火间距、防爆和安全疏散措施应根据表1确定的生产火灾危险
性类别，按GB—的有关规定执行。
5.1.2涂漆作业场所卫生
5.1.2.1涂漆作业场所空气中有害物质最高允许浓度、时间加权平均浓度和短时间接触容许浓度不应
超过表2的规定。涂漆作业场所空气中有毒物质容许浓度见表2。
表2涂漆作业场所空气中有毒物质容许浓度
序号
中文名
英文名
化学文摘号
(CASNo.)
OELs/(mg/m3)
备注
最高容许浓度
MAC
时间加权平
均容许浓度
PC-TWA
短时间接触容许浓度
PC-STEL
l
乙醚
Ethylether
60-29-7
—
—
2
二甲苯(全部异构体)
xylene(allisomers)
-20-7；95-47-6；
-38-3
—
50
—
3
二硫化碳
carbondisulfide
75-l5-0
—
5
10
皮
4
多次甲基多苯基多异氰酸酯
polymetyhlene
polyphenyl
isocyanate(PMPPI)
-46-6
—
0.3
O.5
—
5
三氧化铬、铬酸盐、重铬酸盐(按Cr计)
chromiumtrioxide、
chromate、dichromate.asCr
-47-3(Cr)
—
0.05
—
G1
6
丙酮
acetone
67-64-1
—
—
7
甲苯
toluene
-88-3
—
50
皮
8
1，3-丁二烯
1，3-butadiene
-99-0
—
5
—
—
9
吡啶
pyridine
ll0-86-l
—
4
—
—
10
汞-金属汞(蒸气)
mercurymetal(vapor)
-97-6
—
0.02
0.04
皮
11
汞-有机汞化合物(按Hg计)
Mercuryorganic
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