分享爆炸性气体环境场所分类的目的

医院订阅哦！爆炸性气体场所分类是对可能出现爆炸性气体环境的场所进行分析和分类的一种方法，以便在正确选择和安装的电气设各，达到安全使用的目的。分类时也需要考虑气体或蒸气的点燃特性，例如点燃能量（气体类别）引燃温度（温度组别）。在实际生产过程中，如果使用到可燃性物质，那么就有可能形成爆炸性气体环境，而且生产设备在某些情况下也会产生点燃源。因此，在出现爆炸性气体环境的可能性很高的场所，应使用产生点燃源可能性小的设备。

要尽可能详细地考虑到实际场所中存在的可燃性物质，以及可能成为释放源的每台加工设备的情况，然后按0区、1区和2区的定义来确定产生爆炸性气体环境的可能性，确定周围场所可能存在爆炸性气体环境的可靠依据包括：释放的频次和持续时间（释放等级）、释放速率、浓度、速度、通风和其他影响区域类型、范围的因素等。

完成场所分类之后，应运用风险评估来评定在此爆炸性环境下出现点燃的后果，以确定是否需要采用更高设备保护级别（EPL）的设备，或者用以证明可以采用低于正常保护级别的设备。EPL的要求应记录在场所分类文件中和图纸上，用来参考选择合适的电气设备。

应通过设计或适当的操作方法，将0区或1区场所在数量上或范围上减至最小，换句话说，工厂和其设备安装场所大部分宜为2区或非危险场所。对于不可避免的有可燃性物质释放的场所，宜限制其加工设备为2级释放，如果做不到（即1级释放或连续级释放无法避免的场所），则应尽量限制释放量和释放速率。必要时，加工设备的设计、运行和设置都应保证即使在异常运行条件下，也应该尽量减少释放到大气中的可燃性物质的数量，以便缩小危险场所的范围。

对爆炸性气体环境场所进行分类之后，应做好记录，严禁私自更改爆炸性气体环境场所中设计的设备或操作程序。影响场所分类的所有加工设备在维护中和重新装配后都进行认真检查，重新投入运行之前，应保证涉及安全性的原设计的完整性。

本期撰稿：李传龙

本期编辑：李如

本期审核：张海鸥

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