粉尘是煤场主要危害因素之一，它不仅污染环境，对原料本身也是一种损耗，同时会加快设备的磨损，并使产品质量下降，电器绝缘水平降低。
一方面，呼吸性粉尘吸入肺部可引起尘肺病，严重影响工人的身体健康；
另一方面，粉尘都具有爆炸性，当粉尘颗粒达到一定浓度时会引起爆炸，严重威胁着煤矿及洗煤厂的安全生产，威胁着工人的人身安全，给工作环境和生活环境带来极大的危害。
粉尘的危害
对人
经常接触生产性粉尘，会引起皮肤、耳及眼的疾患。例如，粉尘堵塞皮脂腺可使皮肤干燥，易受机械性刺激和继发感染而发生粉刺、毛囊炎、脓皮病等。混于耳道内皮脂及耳垢中的粉尘，可促使形成耳垢栓塞。粉尘危害最严重的是可引直矽肺。粉尘的危害
对设备
加速设备老化，增加设备故障率，粉尘进入密封室内，造成轴承滞转，造成设备事故，进入润滑系统，使润滑油内杂质超标，堵塞油管或阀门，影响正常生产。粉尘的危害
对环境
粉尘还会沾污建筑物，使有价值的古代建筑遭受腐蚀。降落在植物叶面的粉尘会阻碍光合作用，抑制其生长。大气中过多的粉尘将对环境产生灾难性的影响。
粉尘火灾在电火花、电焊火焰(火渣)、机械摩擦等火源作用下，堆积在设备表面、设备基础孔洞、电缆地沟、电缆桥架，厂房结构梁板上面的粉尘极易发生燃烧。
粉尘燃烧容易发生电气火灾事故，在有瓦斯积聚或浮尘云的条件下，导致瓦斯爆炸、煤尘爆炸等重特大事故，对安全生产危害极大。设备及管道上的煤尘，遇电焊明火燃烧造成火灾事故，空气内粉尘浓度大，造成视线不清，给设备维护及检修带来影响；
粉尘爆炸煤体本身是可燃物质，当它以粉尘状态存在时，与空气的接触面积成倍增加，氧化能力很强，特别是在干燥、高温的环境中，氧化过程明显加大。粉尘在较低的温度下(—℃)，能够释放出大量的可燃性气体。这些气体遇到高温便迅速燃烧，并将热量迅速传到附近的粉尘，使其快速分解加速燃烧。如果没有采取相应措施任其继续扩大，氧化反应越来越快，达到一定程度便发生剧烈爆炸。
煤尘爆炸必须同时具备四个条件，煤尘本身具有爆炸性；煤尘必须悬浮于空气中，并达到一定的浓度；存在能引燃煤尘爆炸的高温热源；一定浓度的氧气。一般说来，煤尘爆炸的下限浓度为30~50g/m3，上限浓度为~g/m3。其中爆炸力最强的浓度范围为~g/m3。
贝加尔环境科技针对工业粉尘的分布原则，采用增加场内空气流通速度、补充以及置换场内空气、设置降尘喷雾等方式进行工业粉尘治理，使员工的工作现场达到卫生标准，环保设施的排放达到排放标准。
1.采用全封闭膜结构煤棚密闭措施，密闭设备加工，防止粉尘外逸。减少粉尘与工作场所空气的接触，将粉尘限制在局部范围内，减弱粉尘扩散。
.“微米级喷雾+高效粉尘捕捉剂”的智能抑尘系统，更加提高了粉尘的沉降速度，达到棚内去除粉尘的目的。两部分组成的抑尘解决方案，从喷雾粒径和强化水与粉尘的亲和性两方面入手，喷雾粒径达到1-10微米，改善水的浸润性，提高喷雾对粉尘的亲和力，快速捕尘降尘。智能微米级喷雾系统根据煤场的结构设置智能雾炮分布及数量。预先设定粉尘浓度上限为＞μg/m3，一旦传感器上粉尘浓度达到此限值，自动传输信号，开启喷雾，喷雾时间可设定为0.5-分钟，通过“粉尘捕捉剂”的作用快速降尘，然后喷雾自动停止，降低用水量，降低电耗成本，实现针对性喷雾降尘，净化煤场钢膜密闭结构。煤场粉尘治理的数据可上传到可视系统内，实现地面远程监控。
对煤场所运输、卸料、装料产生的粉尘进行点对点喷雾治理，减少喷雾用水量，不影响煤质，有效抑制扬尘。高效粉尘捕捉剂?降尘率可以达到95%；
?物料水分增加不到0.5%；
?具有强力吸附空中SH、NOx、HS、NH3的功能；
?高校粉尘捕捉剂以千分之一的比例兑水，低成本高效率。
得利于“微米级喷雾+”的智能抑尘系统，我司设计建造的气膜煤棚无需向外部排放粉尘，而是棚内粉尘棚内解决，从而大大降低鼓风机运行量（平时1-台鼓风机），将耗电量降到业内最低（3-4度电/㎡/年）。并使气膜煤棚结构更稳定、更安全。
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