一、防爆电机的概念
防爆电机是一种可以在易燃易爆厂所使用的一种电机，运行时不产生电火花。防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业。此外，在纺织、冶金、城市煤气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用。防爆电机作为主要的动力设备，通常用于驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械。
电机按防爆原理可分为隔爆型电机、增安型电机、正压型电机、无火花型电机及粉尘防爆电机等。
二、防爆的基本原理
1、爆炸的概念
爆炸是物质从一种状态，经过物理或化学变化，突然变成另一种状态，并放出巨大的能量。急剧速度释放的能量，将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。
爆炸必须具备的三个条件：
①、爆炸性物质：能与氧气（空气）反应的物质，包括气体、液体和固体。（气体：氢气，乙炔，甲烷等；液体：酒精，汽油；固体：粉尘，纤维粉尘等。
②氧气：空气。
③点燃源：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。
2、防爆的原因考虑因素
易爆物质:很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质。氧气:空气中的氧气是无处不在的。点燃源:在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花,机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。
三、危险场所危险性划分：
1、危险气体粉尘
爆炸性物质
区域定义
中国标准
北美标准
气体(CLASSⅠ)
在正常情况下,爆炸性气体混合物连续或长时间存在的场所
0区
Div.1
在正常情况下爆炸性气体混合物有可能出现的场所
1区
在正常情况下爆炸性气体混合物不可能出现,仅仅在不正常情况下,偶尔或短时间出现的场所
2区
Div.2
粉尘或纤维(CLASSⅡ/Ⅲ）
在正常情况下,爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物可能连续,短时间频繁地出现或长时间存在的场所
20区
Div.1
在正常情况下,爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物不能出现,仅仅在不正常情况下,偶尔或短时间出现的场所
21区
Div.2
在异常条件下,可燃性粉尘云偶而出现并且只是短时存在、或可燃性粉尘偶而出现堆积或可能存在粉尘层并且产生可燃性粉尘空气混合物的场所。
22区
2、防爆方法对危险场所的适用性：
序号
防爆型式
代号
国家标准
防爆措施
适用区域
1
隔爆型
d
GB.2
隔离存在的点火源
Zone1,Zone2
2
增安型
e
GB.3
设法防止产生点火源
Zone1,Zone2
3
本安型
ia
GB.4
限制点火源的能量
Zone0-2
本安型
ib
GB.4
限制点火源的能量
Zone1,Zone2
4
正压型
p
GB.5
危险物质与点火源隔开
Zone1,Zone2
5
充油型
o
GB.6
危险物质与点火源隔开
Zone1,Zone2
6
充砂型
q
GB.7
危险物质与点火源隔开
Zone1,Zone2
7
无火花型
n
GB.8
设法防止产生点火源
Zone2
8
浇封型
m
GB.9
设法防止产生点火源
Zone1,Zone2
3、爆炸性危险气体分类
根据可能引爆的最小火花能量，我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分为四个危险等级,如下表：
工况类别
气体分类
代表性气体
最小引爆火花能量
矿井下
Ⅰ
甲烷
0.mJ
矿井外的工厂
ⅡA
丙烷
0.mJ
ⅡB
乙烯
0.mJ
ⅡC
氢气
0.mJ
气体温度组别划分：
温度组别
安全的物体表面温度
常见爆炸性气体
T1
≤℃
气、丙烯腈等46种
T2
≤℃
乙炔、乙烯等47种
T3
≤℃
汽油、丁烯醛等36种
T4
≤℃
乙醛、四氟乙烯等6种
T5
≤℃
二硫化碳
T6
≤85℃
硝酸乙酯和亚硝酸乙酯
Ex(ia)ⅡCT6的含义:
标志内容
符号
含义
防爆标志
Ex
符合某种防爆标准，如我国的国家标准
防爆方式
ia
采用ia级本质安全防爆方法，可安装在0区
气体类别
ⅡC
被允许涉及ⅡC类爆炸性气体
温度组别
T6
仪表表面温度不超过85℃
Ex(ia)ⅡC的含义:
标志内容
符号
含义
防爆声明
Ex
符合欧洲防爆标准
防爆方式
ia
采用ia级本质安全防爆方法，可安装在0区
气体类别
ⅡC
被允许涉及ⅡC类爆炸性气体
防爆标志的组成及含义
ExdⅡBT4
温度组别：T4，物体表面温度不超过℃
气体类别：ⅡB
防爆型式：隔爆型
4、防爆标志格式说明：
将工厂或矿区的爆炸危险介质，按其引燃能量，最小点燃温度以及现场爆炸性危险气体存在的时间周期进行科学分类分级，以确定现场防爆设备的防爆标志和防爆形式。
防爆标志格式：
Ex(ia)ⅡCT4
防爆标记防爆等级气体组别温度组别
防爆等级说明：
ia等级：
在正常工作、一个故障和二个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。
正常工作时，安全系数为2.0;
一个故障时，安全系数为1.5;
二个故障时，安全系数为1.0。
注：有火花的触点须加隔爆外壳、气密外壳或加倍提高安全系数。
ib等级：
在正常工作和一个故障时不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。
正常工作时，安全系数为2.0;一个故障时，安全系数为1.5。
正常工作时，有火花的触点须加隔爆外壳或气密外壳保护，并且有故障自显示的措施，一个故障时安全系数为1.0。
ic等级：
施加Um或Ui后，在正常工作情况下，“ic”等级电气设备中的本质安全电路应不能引起点燃，当间距影响安全时，间距应满足GB.4表5电气间隙、爬电距离和间距或表F.2的要求。在对电路进行火花点燃试验和评定时，应按10.1.4.2的规定施加1.0倍安全系数。在所有情况下，为确定表面温度组别，施加在电压或电流上的安全系数应为1.0。
北京白癜风北京治疗白癜风最有效的医院
联系电话：