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粉尘DIP型防爆型式

可燃性粉尘环境不同于爆炸性气体环境,最为重要的区别是:可燃性粉尘的堆积将不利于设备的散热,容易形成热点燃源;粉尘进入电气设备不利于设备安全,特别是导电粉尘进入外壳可直接产生电火花点燃源。为此,于可燃性粉尘环境必须选用可燃性粉尘环境用电气设备,绝对不允许将爆炸性气体环境用的防爆电气设备用于可燃性粉尘环境。

对于可能同时出现或分别出现可燃性气体和可燃性粉尘的环境中使用的电气设备,要求增加一些附加保护措施,并经检验机构检验确认后方可投入使用。

一般而言,电气设备可能会通过下列5种主要途径点燃可燃性粉尘环境:

(1)电气设备表面温度高于粉尘点燃温度,粉尘点燃温度与粉尘性能、粉尘存在状态、粉尘层的厚度和热源的几何形状有关;

(2)电气部件(如开关、触头、整流器、电刷及类似部件)的电弧或火花;

(3)聚积的静电放电;

(4)辐射能量(如电磁辐射);

(5)与电气设备相关的机械火花、摩擦火花或发热。

根据物质燃烧(爆炸)机理,为了避免点燃危险应做到以下几点:

?可能堆积粉尘或可能与粉尘云接触的电气设备表面的温度须保持在标准规定的温度极限以下;

?任何产生电火花的部件或其温度高于粉尘点燃温度的部件应安装在一个足以防止粉尘进入的外壳内,或限制电路的能量以避免产生能够点燃可燃性粉尘的电弧、火花或温度;

?避免任何其他点燃源。

年,我国通过了等同于采用IEC-1-1:国际标准的现行国家标准GB-《可燃性粉尘环境用电气设备第1部分:用外壳和限制表面温度保护的电气设备第1节:电气设备的技术要求》,替代了原国家标准GB-,即可燃性粉尘环境危险区域由原来划分成10、11两个区改变成划分为20、21、22三个区域,设备的温度组别由原来T11、T12、T13三组的分组方法,改变分成T1-T6六组。

对于设备的类型,欧洲和北美是左右IEC粉尘防爆标准化工作重要因素,标准规定的两种设备实际上就是分别代表了各自的粉尘防爆思想。原标准规定了尘密(DT)和防尘(DP)两种结构,而现行新标准规定了两种不同型式:A型设备和B型设备。A型设备反映了欧洲的防爆实践,其防尘方法采取适宜的防尘等级,并在5mm厚粉尘层堆积的情况下确定设备表面温度。B型设备反映了北美的防爆实践,其采用类似于隔爆面的防尘设计方法,并在mm厚粉尘层堆积的情况下确定设备表面温度。根据标准的规定,这两种型式具有相同的保护水平。

从GB-标准覆盖的全部技术内容来看,设备防止粉尘点燃主要是限制外壳最高表面温度和采用“尘密”或“防尘”外壳来限制粉尘进入。就限制粉尘进入要求而言,标准详细规定了设备的外壳结构形式和尺寸要求,初看起来有点像隔爆外壳结构的设计要求。

有关设备进一步的设计、结构和试验要求可参阅GB-标准。

国际上对粉尘环境用电气设备的防爆技术标准化工作正处于不断调整和完善过程中,其基本趋势正朝着气体防爆技术标准化方向发展,并逐步形成了粉尘环境用外壳和限制表面温度保护的电气设备(ExtD)、正压防爆电气设备(ExpD)、浇封型电气设备(ExmD)、本质安全型电气设备(ExiD)等系列标准。

近年我国先后颁布了粉尘爆炸危险场所的分类,粉尘爆炸危险场所用电气设备的选择、安装和维护标准。为进一步规范粉尘爆炸危险场所电气设备的安全应用创造了条件。

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