（一）受限空间
除符合以下所有物理条件外，还至少存在以下危险特征之一的空间称为受限空间：
1.物理条件
（1）有足够的空间，让员工可以进入并进行指定的工作；
（2）进入和撤离受到限制，不能自如进出；
（3）并非设计用来给员工长时间在内工作的空间。
2.危险特征
（1）存在或可能产生有毒有害气体；
（2）存在或可能产生掩埋作业人员的物料；
（3）内部结构可能将作业人员困在其中（如内有固定设备或四壁向内倾斜收拢）。
注：受限空间可为生产区域内的炉、塔、釜、罐、仓、槽车、管道、烟道、隧道、下水道、沟、坑、井、池、涵洞等封闭、半封闭的空间或场所。
（二）特殊受限空间
下列情况均属于特殊受限空间：
1.受限空间内无法通过工艺吹扫、蒸煮、置换处理达到合格；
2.与受限空间相连的管线、阀门无法断开或加盲板；
3.受限空间作业过程中无法保证作业空间内部的氧气浓度合格；
4.受限空间内的有毒有害物质高于GBZ2-《工作场所有害因素职业接触限值》中的最高容许浓度。
（三）进入
当身体任何部位越过受限空间的口径，并足以让整个身体能够进入受限空间的开口平面时的一个起始动作。
有限空间的危害因素应包括但不限于以下方面：
a)气体危害
b)窒息危害
c)有毒有害气体
d)可燃气体和爆炸性气体
e)被淹没/埋没
f)机械危害
g)其它，如电击、温度、辐射、噪音等
取样和检测（一）凡是有可能存在缺氧、富氧、有毒有害气体、易燃易爆气体、粉尘等，事前应进行气体检测，注明检测时间和结果。受限空间内气体检测的结果报出30分钟后，仍未开始作业，应重新进行检测。如作业中断，再进入之前应重新进行气体检测。
（二）取样和检测应由培训合格的人员进行；必须使用国家现行有效的分析方法及检测仪器；检测仪器应在校验有效期内，每次使用前后应检查。
（三）由技术人员安排当班人员带领采样分析人员到现场按确定的采样点进行取样。取样应有代表性，应特别注意作业人员可能工作的区域。取样点应包括空间顶端、中部和底部。取样时应停止任何气体吹扫。测试次序应是氧含量、易燃易爆气体、有毒有害气体。
（四）取样长杆插入深度原则上应符合在一般容器取样插入深度为1米以上；在较大容器中取样插入深度3米以上；在各种气柜、储油罐、球罐中取样插入深度4米以上。
（五）色谱分析必须用球胆取样，并多次置换干净后送化验室做分析。样品必须保留到作业结束为止，以便复查。
（六）做安全分析或塔内罐内取样时，第一个样必须用铜制的长杆取，取样时人必须站在取样点的侧面和上风口，头不能伸进人孔内，要与人孔处保持一定安全距离。
（七）当取样人员在受限空间外无法完成足够取样，需进入空间内进行初始取样时，应制定特别的控制措施经属地负责人审核批准后，携带便携式的多气体报警器，存在硫化氢的受限空间，必须携带便携式的硫化氢报警器。
（八）进入受限空间首次气体分析和按要求的频率分析时必须使用色谱法分析，进入后的连续气体检测可使用便携式气体检测报警仪。气体环境可能发生变化时，应重新进行气体采样分析。
检测标准（一）受限空间内外的氧浓度应一致。若不一致，在进入受限空间之前，应确定偏差的原因，氧浓度应保持在19.5%～23.5%；
（二）不论是否有焊接、敲击等，受限空间内易燃易爆气体或液体挥发物的浓度都应满足以下条件：
1.当爆炸下限≥4%时，浓度＜O.5%(体积)；
2.当爆炸下限＜4%时，浓度＜0.2%(体积)；
3.同时还应考虑作业的设备是否带有易燃易爆气体(如氢气)或挥发性气体。
常见气体的爆炸极限气体名称化学分子式/在空气中的爆炸极限(体积分数)/%下限(V/V)上限(V/V)乙烷C2H63..5乙醇C2H5OH3.乙烯C2H42.氢气H24.硫化氢H2S4.甲烷CH45.甲醇CH3OH5.丙烷C3H82.29.5甲苯C6H5CH31.27二甲苯C6H5(CH3)21.07.6乙炔C2H21.氨气NH.2苯C6H61.28丁烷C4H.98.5一氧化碳CO12.丙烯C3H62..3丙酮CH3COCH32.苯乙烯C6H5CHCH21.18.0
（三）受限空间内有毒、有害物质浓度超过国家规定的“车间空气中有毒物质的最高允许浓度”的指标时，不得进入或应立即停止作业。
进入受限空间作业检查确认程序有限空间安全作业五条规定及事故解析
1必须严格实行作业审批制度，严禁擅自进入有限空间作业。云南1?14较大中毒事故
典型事故：1月14日21时20分，云南红河金珂糖业有限责任公司制炼车间副主任安排5名工人到五楼清洗7、8号糖浆箱。21时46分，1名工人进入7号糖浆箱，在弯下腰准备作业时晕倒，现场人员发现后用对讲机呼叫，附近11名工人相继进行施救，最终导致4人死亡、2人中度中毒、6人轻度中毒。
教训分析：企业进行受限空间作业时未执行作业审批制度，未提前进行受限空间风险辨识，未针对风险采取有针对性的预防措施，从而导致事故发生，盲目施救导致伤亡扩大。
安全生产常识：
企业对受限空间作业要实行作业审批制度，对受限空间作业条件逐条进行安全确认。
企业在实施受限空间作业前，应当进行风险辨识，分析存在的危险有害因素，提出消除、控制危害的措施，制定受限空间作业方案，并经本企业负责人批准。
受限空间作业应当严格遵守“先通风、再检测、后作业”的原则。
受限空间作业属于高风险作业，企业必须按照有关法规要求配备有关检测、通风、防护等装备，在受限空间场所设立安全警示标识，确保作业安全。
2必须做到“先通风、再检测、后作业”，严禁通风、检测不合格作业。湖北10?14窒息事故
典型事故：10月14日16时50分左右，湖北省黄冈市浠水县蓝天联合气体有限公司发生氮气窒息事故，造成3人死亡。
教训分析：装置设计不合理，过剩氮气排放管接入地坑，安全风险大。受限空间管理缺位，维修工在打开地坑盖板取水时发生窒息。现场应急处置不当，盲目施救，导致事故扩大。
安全生产常识：
人吸入高浓度氮气会引起缺氧窒息，迅速昏迷、因呼吸和心跳停止而死亡。
化工（危险化学品）企业严禁未经审批进行动火、进入受限空间、高处、吊装、临时用电、动土、检维修、盲板抽堵等作业。
3必须配备个人防中毒窒息等防护装备，设置安全警示标识，严禁无防护监护措施作业。江苏10?19中毒事故
典型事故：10月19日14时40分左右，江苏省镇江市索普集团甲醇厂员工在气化工段真空黑水冷却分离罐内进行清灰作业时发生一氧化碳中毒事故，造成3名作业人员死亡。
教训分析：事故设备未完全有效隔绝，一氧化碳等有毒气体吸入，造成3人中毒死亡。
安全生产常识：
一氧化碳属于有毒气体，人员高浓度短时间接触，会致人死亡，并且与空气混合易爆炸，爆炸极限为12.5%—74.2%。
进入化工设备受限空间作业前，要对受限空间进行完全有效隔绝充分清洗置换，不仅要对受限空间内的氧含量进行定量检测，也要对有毒有害气体含量、可燃气体含量进行定量分析，合格后方能进行作业。
4必须对作业人员进行安全培训，严禁教育培训不合格上岗作业。海南3?18较大中毒事故
典型事故：3月18日，海南省儋州市蔚林橡胶公司组织进行橡胶废水池清洗作业，1名员工在废水池中作业时突然晕倒，其他2名员工和闻讯赶来的厂长先后下池救人，最终导致3人中毒死亡。
教训分析：企业对受限空间认识有误，认为敞开式的池子不属于有限空间，更不会导致人员中毒。企业没有对员工进行受限空间作业方面的安全培训，员工没有受限空间作业安全意识，不知道受限空间存在的中毒窒息风险，也未采取任何通风、检测、防护等措施盲目进入受限空间作业。
安全生产常识：
受限空间是指封闭或部分封闭、自然通风不良的空间，极易积聚有毒有害、易燃易爆气体而导致中毒、火灾爆炸事故，或者由于氧含量不足而导致窒息事故发生。
在废水池、污水池、发酵池、腌菜池、窨井、地沟等受限空间作业时，池/井/沟内积聚或因作业扰动溢出的硫化氢有毒气体将导致中毒事故发生，甚至在数秒内致人死亡。
企业员工进行受限空间作业前，必须经过专门培训，掌握受限空间安全作业要求。在未经过培训和未采取有效防护措施时，员工有权拒绝受限空间作业。
5必须制定应急措施，现场配备应急装备，严禁盲目施救。湖南8?28中毒事故
典型事故：8月28日上午11时左右，湖南省常德市安乡众鑫纸业有限责任公司在高温季节停产恢复生产准备过程中，1名工人在清理浆纸池内废料时中毒晕倒在池中，企业老板和其他7名工友见状相继进入池内施救而中毒，最终导致7人死亡、2人重伤。
教训分析：企业未对员工进行受限空间安全作业要求和应急救援知识进行安全培训，未在作业现场配置应急装备，发生事故后，现场人员未采取任何防护措施盲目进入受限空间施救，导致施救人员伤亡。绝大多数受限空间事故都存在盲目施救导致人员伤亡扩大的情况。
安全生产常识：
受限空间作业过程中一旦发生事故，现场有关人员应当立即报警，禁止盲目施救。应急救援人员应当做好自身防护，佩戴必要的呼吸器具、救援器材。
企业应制定受限空间事故应急预案，并定期开展应急演练，不断提高应急处置能力，避免盲目施救导致事故伤亡扩大。
切记1、实行“三不进入”即：无进入受限空间作业许可证不进入；监护人不在场不进入；安全措施不落实不进入。2、实行“五必须五严禁”即：必须严格实行作业审批制度，严禁擅自进入有限空间作业；必须做到“先通风、再检测、后作业”，严禁通风、检测不合格作业；必须配备个人防中毒窒息等防护装备，设置安全警示标识，严禁无防护监护措施作业；必须对作业人员进行安全培训，严禁教育培训不合格上岗作业；必须制定应急措施，现场配备应急装备，严禁盲目施救。-END-
来源：网络。延长石油安全生产宣教整理。
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