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近期危化品事故频发快来看看怎么预防

  近期,危化品事故多发,且造成了一定的人员伤亡,不由让人心头一紧。危化品的生产、经营、储存、运输各个环节都要严防疏漏,企业自身管理存在漏洞,人员安全意识淡薄都可能成为诱发事故的导火索。危化品有毒有害,更须慎之又慎,严防事故。企业要加强管理,规范职工的日常操作行为,从小处做起,抓实抓细,紧绷安全弦。

01

事故

案例

山东菏泽化工厂突发爆炸

11月15日,山东省菏泽市的一家化工厂发生爆炸。事发的郓城众信实业有限公司的主营产品是双苯酮,D-73,D-84等紫外线光固化(UV)引发剂系列产品。据围观群众介绍,事发时震感强烈,浓烟满天,附近的企业厂房玻璃多被震碎,空气中也弥漫着刺鼻的味道。事故造成1死1伤,事故原因正在调查中。

02

事故

案例

甘肃兰州物流园化学品泄漏

11月15日,甘肃省兰州市城关区的恒达物流园内,一司机在搬运装有危化品三氯丙酮的塑料桶时,塑料桶不慎掉落,导致近公斤的三氯丙酮液体泄漏。司机因眼睛被灼伤而住院。据现场群众介绍,物流园周围的空气中有一股刺鼻的气味。物流园门口,执行警戒任务的公安民警都佩戴了呼吸器。距离物流园较远的街道上,聚集着不少因泄漏暂时撤离物流园的人员。经过紧急处置,泄漏的三氯丙酮未进入地下水。此次事故具体原因正在进一步调查中。

03

事故

案例

江苏南京乙醇滴漏险酿祸

11月10日,江苏省南京市宁合高速汤泉服务区内,一辆装有30吨乙醇的槽罐车,底处开裂引起乙醇滴漏。该车辆紧靠加油站加油机旁,稍有不慎,遇到明火就会引发罐体燃烧,导致加油站爆炸。据了解,该车运载的乙醇浓度高达95%,泄漏可能是罐体内部焊缝处开裂引发的。后经消防人员和浦口区安监局危化品处置库专家的及时处置,险情被化解。

预防措施

  危险化学品事故预防与控制一般包括技术控制(或操作控制)和管理控制两个方面:技术控制的目的是通过采取适当的措施,消除和降低化学品工作场所的危害,防止工人在正常作业时受到有害物质的侵害。管理控制是指按照国家法律、标准所建立起来的管理程序和措施,是预防作业场所中化学品危害(如违章、违规操作)的一个重要方面。

  技术控制

  技术控制的目的是通过采取适当的措施,消除或降低工作场所的危害,防止工人在正常作业时受到有害物质的侵害。采取的措施主要有替代、变更工艺、隔离、通风、个体防护和卫生等几个方面。

  a、替代。控制、预防化学品危害最理想的方法就是不使用有毒有害、易燃易爆的化学品,通常的做法是选用无毒或低毒的化学品,选用可燃化学品替代易燃化学品(如:甲苯替代喷漆、除漆中用的苯)。

  b、变更工艺。

  c、隔离。隔离就是通过封闭、设置屏障等措施,避免作业人员直接暴露于有害环境中。最常见的隔离方法是将生产或使用的设备完全封闭起来,使工人在操作中不接触化学品。这类方法在上了一定规模的化工企业里早已采用,较为普遍。

  d、通风。通风是控制作业场所中有毒气体、蒸汽或粉尘最有效的措施。借助有效的通风,使作业场所空气中的有害气体、蒸汽或粉尘的浓度低于安全浓度,保证工人的身体健康,也能较好地防止火灾、爆炸事故的发生。

  e、个体防护。当作业场所中有害化学品的浓度超标时,工人就必须使用合适的个体防护用品,它是一道较为有效的阻止有害物进入人体的屏障。防护用品包括:头部防护器具、呼吸防护器具、眼防护器具、身体防护用品、手足防护用品等。至于采用哪类防护用品,主要是根据该化学品的特性及危害性而定。

  f、卫生。卫生包括保持作业场所清洁和作业人员的个人卫生两个方面。经常清洗作业场所,对废物溢出物加以适当处置,保护作业场所清洁,也能有效地预防和控制化学品危害。作业人员应养成良好的卫生习惯,防止有害物附着在皮肤上,防止有害物质通过皮肤深入体内。

  管理控制

  管理控制是指通过各种管理手段,按照国家法律、法规和各类标准而建立起来的管理程序和措施,是预防危险化学品事故的一个非常重要的方面,如建立隐患排查制度、对作业场所进行危险识别、化工行业安全生产禁令四十一条、张贴警示标志、操作规程、贴制安全标签、产品安全技术说明书等。









































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