（一）短路保护
应在短路电流使导体达到允许的极限温度之前分断该短路电流。
（二）过负载保护
过载保护电器的动作特性应同时满足以下两个条件：
1.线路计算电流小于等于熔断器熔体额定电流，后者应小于等于导体允许持续载流量；
2.保证保护电器可靠动作的电流小于等于1.45倍熔断器熔体额定电流
（三）接地故障保护
TN系统接地保护方式：
1.当灵敏性符合要求时，采用短路保护兼做接地故障保护；
2.零序电流保护模式适用于TN-C、TN-C-S、TN-S系统，不适用于谐波电流大的配电系统；
3.剩余电流保护模式适用于TN-S系统，不适用于TN-C系统。
知识点2.照明器具防火（一）电气照明灯具的选型：
火灾危险场所应选用闭合型、封闭型、密闭型灯具。
A区：具有闪点高于环境温度的可燃液体，且其数量和配置能引起火灾危险的环境（H-1级场所）；
B区：具有悬浮状、堆积状的可燃粉尘或可燃纤维，虽不能形成爆炸混合物，但在数量和配置上能引起火灾危险的环境（H-2级场所）；
C区：具有固体状可燃物质，其数量和配置上能引起火灾危险的环境（H-3级场所）。
（二）照明灯具的设置要求
1.照明电压一般采用V；携带式照明灯具（俗称行灯）的供电电压不应超过36Ｖ；如在金属容器内及特别潮湿场所内作业，行灯电压不得超过12V，36V以下照明供电变压器严禁使用自耦变压器。
2.每一照明单相分支回路的电流不宜超过16A，所接光源数不宜超过25个；连接建筑组合灯具时，回路电流不宜超过25A，光源数不宜过超过60个；连接高强度气体放电灯的单相分支回路的电流不应超过30A。
3.明装吸顶灯具采用木制底台时，应在灯具与底台中间铺垫石板或石棉布。附带镇流器的各式荧光吸顶灯，应在灯具与可燃材料之间加垫瓷夹板隔热，禁止直接安装在可燃吊顶上。
4.舞台暗装彩灯泡，舞池脚灯彩灯灯泡，其功率均宜在40W以下，最大不应超过60W。彩灯之间导线应焊接，所有导线不应与可燃材料直接接触。
知识点3.电动机防火（一）电动机的火灾危险性
电动机的具体火灾原因有几个方面：1.过载2.缺相运行3.接触不良4.绝缘损坏5.机械摩擦6.选型不当7.铁心消耗过大8.接地不良
（二）电动机的火灾预防措施
1.合理选择功率和型式
2.合理选择启动方式
三相异步电动机的启动方式包括直接启动、降压启动两种。
3.正确安装电动机
电动机应安装在不燃材料制成的机座上，电动机机座的基础与建筑物或其他设备之间应留出距离不小于1m的通道。电动机与墙壁之间，或成列装设的电动机一侧已有通道时，另一侧的净距离应不小于0.3m。电动机与其他设备的裸露带电部分的距离不应小于1m。
知识点4.爆炸危险区域的划分1.爆炸性气体环境
国家标准《爆炸危险环境电力装置设计规范》（GB）第2.2.1条规定，爆炸性气体、可燃蒸气与空气混合形成爆炸性气体混合物的场所，按其出现的频繁程度和持续时间分为3个区域等级。
（1）0级区域（简称0区）。在正常运行情况下，爆炸性气体混合物连续出现或长期出现的场所。
（2）1级区域（简称1区）。在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的场所。
（3）2级区域（简称2区）。在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的场所，或即使出现也仅是短时存在爆炸性气体混合物的场所。
2.爆炸性粉尘环境
（1）10区。连续出现或长期出现爆炸性粉尘的场所。
（2）11区。有时会将积留下的粉尘扬起而偶然出现爆炸性粉尘混合物的场所。
知识点5.爆炸性厂房、库房的布置（一）总平面布局
1.有爆炸危险的甲、乙类厂房、库房宜独立设置，并宜采用敞开或半敞开式。其承重结构宜采用钢筋混凝土或钢框架、排架结构。
3.有爆炸危险的厂房平面布置最好采用矩形，与主导风向垂直或夹角不小于°。
（二）平面和空间布置
1.地下、半地下室
（1）甲、乙类生产场所不应设置在地下或半地下。
（2）甲、乙类仓库也不应设置在地下或半地下。
2.办公室、休息室
甲、乙类厂房内不应设置办公室、休息室。当办公室、休息室必须与本厂房贴邻建造时，其耐火等级不应低于二级，并应采用耐火极限不低于3.00h的不燃烧体防爆墙隔开和设置独立的安全出口。
3.变、配电所
甲、乙类厂房属易燃、易爆场所，运行中的变压器存在燃烧或爆裂的可能，不应将变电所、配电所设在有爆炸危险的甲、乙类厂房内或贴邻建造，以提高厂房的安全程度。如果生产上确有需要，允许专为一个甲类或乙类厂房服务的10kV及以下的变电所、配电所在厂房的一面外墙贴邻建造，并用无门窗洞口的防火墙隔开。
4.有爆炸危险的部位
生产、使用或储存相同爆炸物品的房间，应尽量集中在一个区域。
5.其他平面和空间布置
甲、乙、丙类液体仓库应设置防止液体流散的设施。遇湿会发生燃烧爆炸的物品仓库应设置防止水浸渍的措施。
防止液体流散的基本做法有两种：一是在桶装仓库门洞处修筑漫坡，一般高为mm～mm；二是在仓库门口砌筑高度为mm～mm的门槛，再在门坎两边填沙土形成漫坡，便于装卸。
知识点6.爆炸危险性建筑的构造防爆一、泄压设施的选择（1）泄压轻质屋盖。根据需要可分别由石棉水泥波形瓦和加气混凝土等材料制成，并有保温层或防水层、无保温层或无防水层之分。
（2）泄压轻质外墙分为有保温层、无保温层两种形式。常采用石棉水泥瓦作为无保温层的泄压轻质外墙，而有保温层的轻质外墙则是在石棉水泥瓦外墙的内壁加装难燃木丝板作保温层，用于要求采暖保温或隔热降温的防爆厂房。
（3）泄压窗可以有多种形式，如轴心偏上中悬泄压窗，抛物线形塑料板泄压窗等。
（4）作为泄压设施的轻质屋面板和轻质墙体的单位质量不宜超过60kg/㎡。
（5）爆炸泄压面应避开人员集中场所和主要交通道路。
二、抗爆
（一）防爆结构形式的选择
1.现浇式钢筋混凝土框架结构。
2.装配式钢筋混凝土框架结构。
3.钢框架结构。
（二）隔爆设施
在容易发生爆炸事故的场所，应设置隔爆设施，如防爆墙、防爆门和防爆窗等，以局限爆炸事故波及的范围，减轻爆炸事故所造成的损失。具体要求如下：
防爆墙。防爆墙必须具有抵御爆炸冲击波的作用，同时具有一定的耐火性能。
1、防爆砖墙：只用于爆炸物质较少的厂房和仓库。构造要求：柱间距不宜大于6m，大于6m需增加构造柱；砖墙高度不大于6m，大于6m需增加横梁；砖墙厚度不小于mm；砖强度等级不应低于Mu7.5，砂浆强度等级不应低于M5；每0.5m垂直高度不应少于构造筋；两端与钢混凝土柱预埋焊接或24号镀锌铁丝绑扎。
2、防爆钢筋混凝土墙：理想的防爆墙，构造厚度不应小于mm，多为mm、mm，甚至1m，混凝土强度等级不低于C20。
其他详见教材。
知识点7.爆炸性厂房、库房的布置一、电气防爆基本措施
1.宜将正常运行时产生火花、电弧和危险温度的电气设备和线路，布置在爆炸危险性较小或没有爆炸危险的环境内。
2.采用防爆的电气设备。
3.按有关电力设备接地设计技术规程规定的一般情况不需要接地的部分，在爆炸危险区域内仍应接地，电气设备的金属外壳应可靠接地。
4.设置漏电火灾报警和紧急断电装置。在电气设备可能出现故障之前，采取相应补救措施或自动切断爆炸危险区域电源。
5.安全使用防爆电气设备。即正确地划分爆炸危险环境类别，正确地选型、安装防爆电气设备，正确地维护检修防爆电气设备。
6.散发较空气重的可燃气体、可燃蒸气的甲类厂房以及有粉尘、纤维爆炸危险的乙类厂房，应采用不发火花的地面。采用绝缘材料作整体面层时，应采取防静电措施。散发可燃粉尘、纤维的厂房内表面应平整、光滑，并易于清扫。
二、爆炸性混合物的分类、分级和分组
（一）爆炸性物质的分类
爆炸性物质可分为三类：
Ⅰ类：矿井甲烷；
Ⅱ类：爆炸性气体混合物（含蒸气、薄雾）；
Ⅲ类：爆炸性粉尘（含纤维）。
四、防爆电气设备
（二）防爆电气设备类别
爆炸性气体环境用电气设备分为I类和Ⅱ类两种类别。
I类：煤矿用电气设备。
Ⅱ类：除煤矿外的其他爆炸性气体环境用电气设备。
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