#昆山中荣工厂爆炸#记者目前了解的最新情况是，死亡人数由65人上升到68人，受伤人。李克强总理已就救治及事故调查工作做出批示。（央视记者杨光）
昆山发布：年8月2日上午，昆山开发区中荣金属制品有限公司发生一起安全生产责任事故，造成人员伤亡。昆山市政府将于今天召开新闻发布会，通报相关情况。发布会地点和具体时间另行通知。
救援
央视新闻：今早7时37分许，江苏昆山中荣金属制品有限公司发生爆炸。①当时共有余人当班，目前死亡65人，其中现场死亡40多人，送医后伤重不治20多人；②昆山2家医院已收治近名伤员；③医院派5名烧伤科专家赶赴现场；④该公司为美国通用汽车指定供应商。
澎湃新闻：医院目前一片混乱，急诊与一般病人以及群众混杂，有医护人员向澎湃新闻称在急救室内不断有死者抬出，有家属哭着跪求自己家人的伤势情况。
新闻晨报：医院到昆山抢救的医疗队队长表示，目前一些伤者伤情况非常重，生命体征都不稳定，都在全力抢救中。有伤者医院。
新民晚报：据多位网友爆料，昆山中荣金属发生爆炸，医院已挤满伤员。另据上海方面消息，此次有数百余人受伤，上海5名烧伤专家已赶赴昆山驰援。
新民网：中午，新民网记者抵达接收医院，从现场医生处获悉，医院收治了几十名重伤伤员，基本为大面积烧伤，呼吸道灼伤，“对重伤员呼吸道气管插管、上呼吸机”。大批伤员正被紧急转医院。
现场
新民网：新民网记者第一时间赶赴现场看到，厂区附近南河路洞庭湖路口有近10名交警在疏导交通，周围拉起警戒线，不少人聚集围观。目击者回忆：只听一大爆炸声，厂房玻璃被震碎，感觉楼也在震，屋顶被掀翻。
新华视点：爆炸车间对面的车间也受到不同程度波及，在爆炸中心50米左右地上都是碎玻璃，爆炸的车间有一处围墙坍塌，爆炸冲击波把重型设备炸出了车间外墙。玻璃和部分塑料棚损毁。
澎湃新闻：澎湃新闻记者刚刚赶到爆炸厂区，暴雨中大批特警和民警维持现场，厂区大门已经封闭。记者在距厂区一公里外，就闻到上空弥漫的刺鼻味。
澎湃新闻：一名爆炸厂房工人的家属向澎湃新闻说，他的妈妈在厂房做工，爆炸发生后已无法与厂房取得联系。工人家属称，爆炸厂房的工人多来自外地，本地人很少。
澎湃新闻：昆山市公安局长江派出所，距离爆炸的中荣金属制品有限公司汽车轮毂拋光车间6.6公里。派出所值班郑姓民警告诉澎湃新闻，目前派出所几乎所有警力正在现场维持秩序，爆炸原因仍在调查。
原因
新华社：初步判明系企业安全生产责任事故，疑因粉尘爆炸引发。据悉下午2点当地将召开新闻发布会。
中国广播网：今天上午7时37分许，江苏昆山市开发区，中荣金属制品有限公司，汽车轮毂拋光车间在生产过程中发生爆炸，目前已造成65人死亡。初步查明，爆炸系因粉尘遇到明火引发的安全事故。
新华社中国网事：铝粉尘在爆炸极限范围内，遇到热源（明火或温度）火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间，化学反应速度极快，同时释放大量的热，形成很高的温度和很大压力，系统的能量转化为机械功以及光和热的辐射，具有很强的破坏力。
公司背景
昆山中荣金属公司坐落于昆山经济开发区南河路号，创办于年，至今已有10多年的历史，记者从该公司的网站上了解到，这家公司主要从事铝合金表面处理，表面镀层有铜镍铬，对高低档的铝合金制品均可以进行电动加工，品质要求不等，价格也不同。公司已经通过了相关的ISO和美国的OEM认证，现在的厂房面积达到五万多平方，职工有五百多名。
新民网记者查到爆炸工厂属于昆山中荣金属。其 （1）仓储结构设计方面的防爆措施
在设计筒仓车间时，要考虑粉尘爆炸问题，尽量使筒仓道线远离办公区和生活区，距离不小于30m，在小于m的工作间，工作人员不超过10人，可设二个安全出口，疏散梯道宽不小于1.1m，走廊宽不小于1.4m，疏散门宽不小于0.9m，每个仓顶应设独立的人孔和空气置换装置，不能相互连通，主要产尘车间应设泄爆装置，人孔不小于×mm。
（2）从生产工艺流程设备电气的选型和布设采取的主要防爆措施
原则是工艺设计合理，选型正确，正常维修，遵守操作规程，控制和消除火源，防止磨擦发热、撞击打火，消除引火、引爆部位，简化工艺流程，避免多次提升，采用防爆式斗提机，设备要有可靠的接地，设有自动报警、自动停车等保护装置，设计制造储运设备时应考虑可拆卸或便于维修。同时要考虑便于通风除尘和防爆系统正常工作。从生产设备上要选择符合国家电气法要求的电器，有防尘防爆性能的设备，降低提升机和其他输送机的线速度，减少粮食破损，在原粮输送机上安装永久性磁铁，清除粮中的金属物。
（3）减少产、扬尘点，控制环境粉尘浓度
对于储运生产过程中产尘或扬尘岗位，应减少产尘和扬尘点，控制粉尘扩散，降低周围空间的粉尘浓度，使粉尘浓度不超过10mg/m，我们控制了粉尘浓度远于爆炸极限之外，自然也就控制住粉尘爆炸的发生。
（4）除尘和产尘设备的防爆措施
对于产尘或除尘系统内，应侧重于消除引火点，提高风速，或分级削减粉尘浓度。
在这里应强调的是，有些人常认为有了通风除尘系统，就可以消除粉尘爆炸的危害。这是错误的，因通风除尘仅能改变环境粉尘浓度，而把粉尘爆炸的危害性转移到除尘系统内，所以，除尘系统内却常是形成粉尘爆炸的危险源，如不在除尘系统内采了有效的防爆技术措施，仅靠通风除尘是难于防止粉尘爆炸。这是国内外粉尘爆炸事故现场证明的一点。因在除尘系统内粉尘浓度基本都在爆炸极限内，又是一个较封闭的空间，各种撞击、磨擦、静电、明火、阴燃等引火几率高。
在这种条件和环境中，改变粉尘浓度是不客观、也不经济的，我们只能提高运行风速，负压工作，采用防爆风机和防爆电机，消除引火点，在系统内采用阻燃和防静电材料，设有良好的接地，设有泄爆和清扫口，并设有压力、温度等险情预报和监控系统，当系统内出现险情时将自动停止主机工作，各防爆抑爆系统自动工作，生产设备启动前10分钟启动除尘系统，生产设备停止工作10分钟后再停止除尘系统工作。
（5）清除积尘防止爆炸。
防止产尘车间其它部位发生粉尘爆炸主要应加强车间的清扫，消除设备和环境积尘。清除方式最好采取负压吸附式清扫法，这可避免粉尘“搬家”，或有死角清扫不到。不宜用喷淋等湿法清扫，因可燃粉尘在一定温度下，易产生可燃气体，挥发在空间。
对积尘的危害不能低估，因它是爆炸最重要最危险的尘源，对于粉尘爆炸积尘状态比悬浮更危险，其爆炸压力上升速度最大，造成的破坏力也最大。
所以有效消除积尘是防止粉尘爆炸的主要措施之一。
（6）泄爆、抑爆与隔爆措施
对于粉尘爆炸：一方面是消除形成粉尘爆炸因素，防止粉尘爆炸的发生。另一方面就是控制爆炸范围，减少爆炸所造成的损失。在那些因某种环境已形成爆炸条件或暂时无法消除爆炸因素的情况下，泄爆、抑爆和隔爆将会减轻或控制爆炸所造成的损失。
在生产有易燃易爆危险物的生产车间的建筑物或生产设备上，都应设有足够泄爆面积的泄爆口，有的可在泄爆口装有盒式泄压灭火器，当某一局部发生爆炸，泄爆膜片被击穿，盒内灭火剂与火焰相混达到自动泄压、灭火和保护设备的目的。
抑爆即在爆炸初始阶段，探测爆炸发生和阻止爆炸发展，控制爆炸在预定的范围内。目前有一种抑爆控制器，它通过两个红外线探头，同时接到粉尘爆炸的光讯号，可立即启动声、光报警器，在切断电源、停车、关闭隔爆门、开启灭火器等保护设备，其动作时间小于10μs，为防止二次爆炸赢得了时间，也可用爆炸压力探测器和温度探测器。
隔爆是将爆炸通过一定装置隔断，防止爆炸的蔓延和传播。隔爆可采用化学和物理隔爆或其它隔爆装置，在粮食加工、提升、运输、生产中常用光电控制隔爆门关闭进出料口，隔断爆炸气浪、火焰、传播，避免引起再次爆炸。
（7）消防措施
粮食储运生产环境要配备相应的消防设施。在扑灭火时，1）要避免将积尘扬起。2）不易用水灭火。水易和热及燃烧的粮食发生反应，产生易爆混合物，同时水会使粮食膨胀，会引起筒仓爆裂，要有完备的火灾报警装置，机动车辆要配备火花熄灭器和灭火器材。
（8）加强管理，明确制度，坚持执行，认真检查，提高职工素质
对安全生产防爆工作要建立健全责任制，应将此项工作列入计划，进行布置、检查、总结、评比。对事故要进行调查研究、进行技术分析、总结经验教训。
要进行定期或不定期的安全检查，对工艺设备、各种电气、通风除尘，检查是否有老化、发热、磨损、撞击火花、强烈振动、接触不良、接地不良、漏电、除尘效率下降等现象，检查车间内孔洞是否有积尘、查现场人员防爆知识掌握和执行情况。
要进行防爆安全教育，讲解粉尘形成爆炸的机理、危害，粮食储运设备易形成爆炸的因素，电气易引爆因素，学习掌握各种预防粉尘爆炸的技术。
加强维修作业的安全操作管理，职工要懂易燃易爆现场作业有关规定，并有本工程操作证，方能上岗。动火作业前，必须清除现场积尘，特别是设备内外，地面墙壁，同时停车并堵住口、洞和管道，作业完要认真清理。确认没有残留火星或过热物后，方可离开。
清除积尘需用防爆型真空式吸尘设备。
消防设施管理，对消防器材安全合理选型、合理配置数量、合理摆布位置、正确保管与维护，正确操作使用。根据生产岗位制度明确职责，并坚持执行，认真检查，向职工讲解防止粉尘爆炸的基本知识，提高其技术素质和安全意识，提高对粉尘爆炸的认识。不要误以为落后的生产工艺和管理方式也是一种防爆措施，如有些人认为将其产尘车间门窗拆除就可以防止粉尘爆炸了，或者用大量人工代替机械设备也可以防止粉尘爆炸。这些方法既不科学又不是消除爆炸的根本方法，而是妨碍生产力发展的落后消极做法。
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