截至8月3日，“8·2”江苏昆山市中荣金属制品厂特别重大爆炸事故已造成71人死亡，医院接受救治。爆炸的原因初步分析可能是生产过程中产生的粉尘遇明火导致爆炸。
铝粉、木粉甚至面粉、饲料粉都可能引起爆炸。面粉或饲料等粉尘爆炸的温度，相当于一张易燃纸的点火温度。一星点的火花，都可能引发粉尘爆炸。而粉尘爆炸的威力巨大——因为它很容易产生二次爆炸。第一次爆炸气浪，会把沉积在设备或地面上的粉尘吹扬起来，在爆炸后短时间内爆炸中心区会形成负压，周围的新鲜空气便由外向内填补进来，与扬起的粉尘混合，从而引发二次爆炸。二次爆炸时，粉尘浓度会更高。
七类粉尘具爆炸性：金属（如镁粉、铝粉）、煤炭、粮食（如小麦、淀粉）、饲料（如血粉、鱼粉）、农副产品（如棉花、烟草）、林产品（如纸粉、木粉）、合成材料（如塑料、染料）。
悬浮在空气中的粉尘，达到一定的浓度形成爆炸性混合物。遇到火源引起迅速燃烧甚至爆炸。粉尘爆炸需要可燃物、氧气等助燃物和火源三个燃烧的必要条件。此外，粉尘还需要在空气中是可扩散的，并且在密闭厂房等受限的空间内。
积尘越多、空间越密闭，粉尘爆炸威力越大。有研究表明，铝粉最大爆炸压力，相当于每平方米面积上瞬间增加63吨的重量，爆炸时可产生至度的高温。
粉尘爆炸所产生的伤亡，涉及多个因素。爆炸产生的伤亡和粉尘量、受限空间的大小、车间设施布置、人员密集程度甚至厂房的结实程度等都有关联。
年，温州发生铝粉尘爆燃事故后，国务院对铝镁制品机加工企业进行了安全生产专项治理，安监部门也对铝镁制品机加工企业作了严格规定，以防范铝粉尘爆炸事故。根据规定，生产场所要安装相对独立的通风除尘系统。收尘器设置在建筑物外，并有防雨措施，离明火产生处不少于6米，回收的粉尘应当储存在独立干燥的堆放场所。规定要求，每天对生产场所进行清理，应当采用不产生火花、静电、扬尘等方法清理生产场所，禁止使用压缩空气进行吹扫。及时对除尘系统进行清理，使作业场所积累粉尘量降至最低。同时生产场所严禁各类明火；需要在生产场所进行动火作业时，必须停止生产作业，并采取相应防护措施。
此外对于生产人员，也有严格规定。从业人员经安全培训合格后，方可上岗；企业负责人、从业人员要定期参加安全教育培训，掌握铝镁粉尘的危害性及防爆措施。相关企业应当定期进行粉尘防爆检查，并做好记录。制定有针对性的应急预案，保证作业和施救人员掌握相关应急预案内容。
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